《ASC智能仓储管理》
分享人：
叶兴龙
部门：
生产技术部
（一）现状及问题点
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出库步骤 |
问题点 |
影响 |
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出库信息录入 |
1.人工登录出库信息至系统效率低 |
1.工时多，成本高 |
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库存订单补充管理 |
1.人工目视判断订单，重复作业，效率低 |
生产线停止 |
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订单进度&零库管理 |
1.人工核实库存跟进效率低，重复作业 |
生产线停止 |
（二）对策实施
1. 手动录入出库信息
2. 人工目视判断订单
3. 人为复核零库管理
（三）实施效果
1.减少了对应工时及费用
2.关联、预警、监控：全过程自动关联库存与剩余库存预警监控，实现准可视化管理。
Q：分享下自己做该DX课题的初衷。
A：为了进一步提升数字化，实现精细化管理，使整个仓库作业过程变得简单、高效、快速，使企业从中获取更大的利润。
Q：参赛有哪些感受？对后续推进DX有哪些启发？
A：学习到其他部门优秀发表事例，深刻体会到DX的魅力，特别是通过数字化方式变革，使学习者能有效思考、创新、解决问题。在今后推进DX活动中，会将本次经验，运用、拓展到业务管理中，让更多潜在价值得到挖掘，较好地实现业务数字化。
《CASE部品信息管理系统》
分享人：
曾永发
部门：
第二生产部
（一）问题点及对策
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问题点 |
主要原因 |
对策 |
对策内容 |
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确认时距离远、时间长 |
品质结果信息不能及时共享 |
部品信息系统化管理 |
测量完成后，由测量人员共享该部品信息，发货人员无需到测量室确认 |
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确认部品信息时间长 |
不能一目了然知道部品信息 |
部品信息可视化管理 |
无需对流动在库的部品进行识别，由系统自动识别 |
（二）方案实施
1. 管理系统导入
连携IT部门导入部品信息管理系统，对部品信息进行系统化管理。
2. 系统化管理
借助部品信息系统，测量人员在系统输入测量完成的部品信息（刻印），发货作业人员无需到测量室确认，节省大量的时间。
3. 部品信息识别
连携相关部门对现场流动在库进行可视化管理，对策实施后，由系统自动识别，节省大量的时间。
（三）效果确认
1.作业充实度降低为89%
2.消减确认部品品质时间& 识别部品信息时间
Q：分享下自己做该DX课题的初衷。
A：我们的初衷是为了减少现场无价值的作业，更加轻松、有效率地作业！
Q：参赛有哪些感受？对后续推进DX有哪些启发？
A：本次活动让我认识到DX数字化的力量，提高了工作效率、提升了工作便捷性，还降低了成本。后续我会继续坚持不懈地推进部门的DX活动！