内制品品质全球第一,优秀是一种习惯

FY21年,加特可广州以全年平均5.9PPM、低于第二名3PPM的佳绩,再次摘得加特可集团品质第一的桂冠,连续三年登上榜首。

尤其在内制品领域,纳入不良率首次零化,取得绝对领先优势。内制品品质涵盖加工、组装、物流等多个环节,且部品结构复杂、精度要求高,加特可广州从追赶到超越,真正把优秀变成了一种习惯。


变化点管理是核心

品质提升是加特可永恒的课题,正如攀登一样,越向山巅越是艰难。

尤其对于加特可这样拥有统一JEPS生产方式且生产技术成熟的变速器制造商而言,品质已经在较高水准。而且,加特可广州每年还有专属的品质提升活动“品质CAPDo”,由品质事务局统筹,品保、制造、技术等多部门连携,对过往不良案例进行检讨,共同商定新年度的品质改善活动;多年的品质意识渗透,也使制造部门能愚直地执行品质要求,真正把品质活动落到现场,不断突破瓶颈,达成更高的品质要求。

但不良零化也是加特可人永恒的追求。

FY21年,除了开展定期的品质CAPDo活动外,如何保证新机型Jatco CVT-X以高品质量产,是整个制造总部面临的最大挑战。

围绕五大视点(过往不良的展开、生产线的变化点、产品的变化点、新规购入品的纳入、夹杂物的低减),品保团队加强了对变化点的管理,并针对新机型,连携制造、技术团队,专门开展了如“FMEA总点检、设备防错机能点检、工程巡查、作业观察、QR/QC活动”等一系列品质提升活动,确保每一个变化点都能管理到位。

以FMEA(失效模式与影响分析)总点检为例,活动要按三现主义原则,到现场完成一致性评估。项目实施难度大,需要生产停线的时候才能进行;人员技能要求高,必须有品质、技术、制造、保全等多部门的资深员工一起参与;花费时间长,而且要牺牲节假日时间完成。

“前期进行策划时,反对声音就比较多,但正是抱着对品质的执着追求和必胜的信念,才完成了如此高难度的项目。”活动从2021年1月到4月,持续3个月之久,品质事务局成员都深谙其中的不易。


T-E-A-M精神让协同更快更强

FY21年7月初,一则Jatco CVT-X机型的重大消息传来,让品保团队倒抽了一口冷气——客户在做整车适配时,发现存在不良问题。

经核查,由于设计图纸存在不良,需要供应商对模具进行修改,但责任并非完全在供应商。要在短期内完成修改,不仅需要加特可总部开发、制造、品保等相关部门的深度协同,更需要供应商的紧急配合,和客户保持高密度的沟通。

为解决不良问题,加特可总部、加特可广州供应商三方的相关人员在明确问题后,在24小时以内完成图纸修改和模具修改,并由加特可广州安排人员对相关车辆同步进行零件更换。

仅用时一个星期,问题便得以解决。客户也对加特可广州快速推动供应商、全力协调资源、将损失降到最低的表现,给予了高度评价。

“按正常进度,处理这样的不良案件,至少需用时一个月。通过跨公司、跨部门的紧密协作,我们将时间压缩了3/4,在这个事情上,引用日产开发项目负责人的评价是‘不可思议的速度和优质的对应水平,加特可广州让我非常地感动’。这也正是加特可T-E-A-M价值观的完美体现,大家在过程中真正践行了‘全员的团队领导’和‘执着的必胜信念’。”


关山过后,还有高峰

俗话说“打江山不易,守江山更难”,内制品纳入不良零化,是一个重要的里程碑,但也容易让人出现懈怠心理。

应该看到,虽然加特可广州的品质在集团排名第一,但依然存在如后工程不良等课题,虽然未转化为纳入不良,但依然存在品质风险,需要提前对策、重点跟进。品质事务局也已经对后工程不良案件进行检讨,并与各部门一同制定了相应的品质CAPDo活动。

同时,每年的品质提升重点不同,如何做好变化点的管理,也是重中之重,一旦思想松懈,便极容易导致品质不良案件发生。

从追赶到超越,从品质提升到内制品纳入不良零化,加特可广州实现了越关山的第一步。关山过后,还有更高的山峰等待翻越,它就在一个又一个的品质提升活动中,更在每一天的工作里,等待加特可人去攀登、去看见。

前期进行策划时,反对声音就比较多,但正是抱着对品质的执着追求和必胜的信念,才完成了如此高难度的项目。


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