图说JEPS

什么是JEPS?

JEPS:从原材料采购、加工、组装、检查到出货,将所有工序整合到一条生产线上,排除一切浪费,这便是JEPS的精髓所在,也是加特可在世界各个据点都能稳定产出高品质产品的原因。


JEPS

- Jatco Excellent Production System

加特可生产方式

(含后续文章中出现的缩略语)

BM:标杆线

QCC:QC小组活动

TPM:综合生产保全

5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养

JIT:同期生产

DMD:日常管理诊断

TdC:客户纳入总发生费用

GGK:现场管理

QTC:品质、纳期、成本

SQTC:安全、品质、纳期、成本

KBM:看板管理

OEE:设备综合效率

QRQC:快速的品质管理

JPH:每小时产量

JEPS应有姿态


站在客户的角度,使process(工序)无限接近客户,为达到该目标,需要追求Q·C·T各项均与客户同期。

Q:品质同期3原则

原则1:不接受不好的东西

原则2:不制造不好的东西

原则3:不流出不好的东西

C:cost(成本)同期

排除无法与客户对价的浪费,提高附加价值。

排除作业、工序、原材料等重做浪费。

T:时间同期

遵照纳期将商品、服务送达客户。

缩短生产、开发的周期时间,无限与客户同期。


库存过多会隐藏品质不良等问题,结果真正的问题得不到解决,反而会导致再发或者引发更大的问题。JEPS活动是通过减少分散的库存,将问题显现化,进行改善。所谓改善,是指制定机制防止倒退的机制。


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